Projetado do zero,
peça por peça.
Cada parte do RIGO VIB foi desenhada pela nossa engenharia, pensando no uso real dentro da fábrica.
Tecnologia para a indústria
A RIGO INDUSTRIES desenvolve sensores e software para a manutenção industrial. O RIGO VIB monitora vibração e temperatura das suas máquinas, e o RIGO CMMS organiza toda a manutenção, com a identidade da sua empresa.
Conheça o RIGO VIB
A empresa
A RIGO INDUSTRIES é uma empresa brasileira de tecnologia para a indústria, com sede em São Paulo. Projetamos o hardware, escrevemos o firmware e desenvolvemos o software.
Como a solução inteira é nossa, conseguimos ajustá-la à realidade de cada planta: do jeito de fixar o sensor na máquina até as telas, os fluxos e a marca do software de manutenção.
Cada parte do RIGO VIB foi desenhada pela nossa engenharia, pensando no uso real dentro da fábrica.
Eletrônica e carcaça montadas em São Paulo, com encaixes precisos e fixação magnética para aguentar o dia a dia da planta.
O mesmo cuidado no hardware e no software: do sensor instalado na máquina ao painel da manutenção.
Modelo 3D do RIGO VIB · role para montar
Sensores sem fio que medem vibração e temperatura e mostram o estado de cada máquina pelas zonas da ISO 10816-3.
RIGO VIB →Ativos, ordens de serviço, PCM, preventivas, estoque e indicadores em um só sistema, com a marca da sua empresa.
RIGO CMMS →Integração com os sistemas que você já usa, módulos específicos e acompanhamento técnico da implantação.
Fale com a gente →A máquina quebra, a linha para e a manutenção corre atrás.
Troca por calendário, mesmo quando a peça ainda está boa.
Intervenção na hora certa, guiada pela condição real da máquina.
RIGO VIB
Role a página para ver onde o RIGO VIB atua.
O RIGO VIB é instalado na máquina em poucos minutos, sem cabos e sem furos, e passa a acompanhar vibração e temperatura 24 horas por dia. A manutenção recebe o alerta antes de a falha virar parada.
O equipamento mais comum da planta e, normalmente, o primeiro a ser monitorado. O RIGO VIB aponta desbalanceamento, desalinhamento, folgas e aquecimento fora do normal.
Quando uma bomba para, o processo inteiro para junto. Acompanhe o estado dos rolamentos, o desbalanceamento do rotor e os sinais de cavitação.
Redutores trabalham sob carga pesada e custam caro para parar. Defeitos de rolamento e de engrenagem costumam aparecer na vibração bem antes da quebra.
Sujeira acumulada nas pás e correias gastas desbalanceiam o conjunto aos poucos. A tendência mostra a hora certa da limpeza ou da troca, sem esperar o barulho.
Ar comprimido e refrigeração rodam o dia inteiro e alimentam várias linhas ao mesmo tempo. Monitore folgas, rolamentos e temperatura para evitar paradas não planejadas.
Um mancal travado para a linha toda. Os sensores acompanham motores, redutores e mancais ao longo do transportador e avisam qual ponto precisa de atenção.
Do sinal ao diagnóstico
A aceleração é medida nos três eixos. Dela saem os indicadores de severidade: velocidade e aceleração RMS, pico, fator de crista e curtose.
A FFT separa o sinal por frequência. Com a rotação cadastrada, o console marca 1X, 2X e 3X: um pico em 1X sugere desbalanceamento; em 2X, desalinhamento.
Defeitos de rolamento geram impactos pequenos e repetitivos. O espectro de envelope os destaca nas frequências de falha bem antes do ruído aparecer.
A velocidade RMS (ISO 10816-3) é acompanhada ao longo do tempo nas zonas A a D. Quando a máquina muda de zona, você fica sabendo.
Integrado ao RIGO CMMS, o alerta vai para o PCM e vira ordem de serviço. Depois do reparo, o próprio monitoramento confirma que a máquina voltou ao normal.
Console RIGO VIB
Cada ativo aparece com a sua zona ISO, a velocidade RMS, a tendência de 24 horas, a temperatura e a bateria. Um clique leva à análise completa e à configuração do sensor.
Dados de demonstração gerados pelo simulador do console.
Recursos
Recursos do protótipo atual. Podem mudar na versão comercial.
RIGO CMMS
O RIGO CMMS acompanha a equipe do planejamento à execução, no computador, no tablet e no celular. Sempre com a marca, as cores e os módulos da sua empresa.
| OS | Ativo | Tipo | Prioridade | Status | Responsável |
|---|---|---|---|---|---|
| 2026-0412 | MOT-101 · Bomba de recalque | Preditiva | Alta | Em execução | Carlos M. |
| 2026-0409 | RED-204 · Redutor esteira 3 | Corretiva | Média | Planejada | Equipe mecânica |
| 2026-0405 | Linha 3 · Lubrificação | Preventiva | Baixa | Aguardando peça | João P. |
| 2026-0398 | QGBT-02 · Painel geral | Inspeção | Média | Concluída | Elétrica |
MOT-101 · Bomba de recalque · Casa de bombas
Bomba de recalque · Casa de bombas
Planejamento, PCM, cadastros e indicadores para a gestão.
O técnico executa a OS em campo: checklist, horas, materiais e fotos.
QR Code no ativo abre o histórico na hora. Chamados e alertas na mão.
Ilustração da interface. Nomes e números são de exemplo.
Cadastro e prontuário completo de cada ativo, com QR Code para abrir o histórico no celular.
Do chamado à ordem de serviço, com estados, apontamentos, materiais e anexos.
Backlog, capacidade da equipe e visão de 52 semanas para planejar a manutenção.
Planos que geram OS sozinhos e rotas de inspeção que abrem OS em condição crítica.
Estoque com localização, baixa por OS e fluxo de compra da necessidade ao recebimento.
Indicadores operacionais calculados com os dados reais da sua manutenção, com relatórios em CSV.
O RIGO VIB integrado ao ativo: tendência, FFT, envelope e alertas que viram OS.
Execução em campo pelo técnico, direto do tablet, sem papel.
Perfis de acesso, dados isolados por empresa e registro de auditoria.
Como começamos
Entendemos as máquinas críticas, a rede da planta e como a manutenção trabalha hoje.
Instalamos os sensores nas máquinas escolhidas e configuramos o console ou o CMMS.
Acompanhamos as medições com a sua equipe e revisamos os alertas juntos.
Com os resultados em mãos, definimos juntos os próximos ativos e módulos.
Contato
Conte um pouco sobre a sua planta. Respondemos com uma proposta de piloto ou uma demonstração do RIGO CMMS.